CCMT2024展商风采 | 浙江迈兴途智能装备股份有限公司

展位号：N4-B001

浙江迈兴途智能装备股份有限公司始创于 1983 年，是嘉兴市第一家民营企业，也是浙江省最早的民企之一。多年来一直专注于高精密数控车床、加工中心、车削中心、机器人自动化及智能化工厂的研发、生产和销售。

董事长：陈玲瑛

迈兴途以技术为基础，以市场为导向，以客户服务为己任，依靠先进的生产和检测设备，创新的研发思路，成熟的管理方式，逐步发展成以CKX斜导轨车床、V系列加工中心为主打产品，以CK系列数控车床为基础的制造体系，同时在机器人自动化和单机复合方面进行创新，产品畅销全国20多个省市自治区并远销东南亚和欧美等地。公司还先后被评为国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家科技型中小企业、浙江制造、浙江省服务型制造示范企业等，通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001等认证。

未来，公司将响应国家政策，以高端装备制造为基础、数字智造为目标，融合工业互联网，自主研发机床全生命周期管理软件及平台，实现公司技术和品牌的同步提升，着力打造国内一流智能装备企业。

CCMT2024重点展品简介

展品一：高精度机床系列

这是一 款 高精 度、高性 价比的斜床身数控车床，整机采用模块化结构设计，应用计算机 辅助设计系统完成机床结构优化设计，全封闭防护。

X/Z 向导轨采用日本 THK 直线滚珠导轨，运行速度快，精度高，适合于高效率、精密切削加工。 X 轴采用 35 宽的导轨，刚性更好。

机床采用砂型铸造的箱式主轴，底部结合面积宽大，箱体表面多条加强筋板，刚性更强，散热效果更好，确保主轴长时间运行精度。整个主轴组件经过高精度动平衡，实现高精度、高转速，降低运行的振动、噪音，运行平稳。

展品二：加工中心系列

机床采用超宽一体成型铸件底座，具稳定、高刚性、坚固的特点。配合各轴强化设计，刚性和稳定性俱佳。

该机轴承座采用精密磨削零件，确保丝杠装配的三点同心度，预拉伸效果好，可有效延长使用寿命。 XYZ 轴丝杠均采用 C3 级以上精密滚柱螺杆，经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少变形，重复定位精度高。三轴采用 45 重型滚柱线轨，大跨度布局，对主轴及工作台提供可靠支撑。铣头箱和工作台经过多次有限元优化后，有效增加了刚性和运行时的平稳性，机床在大力切削时表现良好。钣金一体化设计，整体性好，密封性佳。龙门形 立柱设计，配合前部加大加粗筋条，刚性强。主轴转速 12000r/min 。

展品三： MTX-1250TC 系列五轴车铣复合加工中心

该机是迈兴途将多年技术沉淀与世界先进机床设计相结合的高档机型，拥有更为强大的加工能力。基于工序集约理念，在 Φ500x1250mm 的加工范围内，将数控车床与加工中心相结合，实现一次装夹完成全部粗精加工。

机床配备带有独立 B 轴摆头的铣削主轴以及双车削主轴， 48 把大容量链式刀库，可实现五轴联动加工。 Y 轴行程 250mm ，可以应对多面异形结构、复杂曲面等加工需求。

63kW 最大转速 6000r/min 的第一车削主轴与 35kW 最大转速 12000r/min 的铣削主轴构成了高效加工组合，可实现一次装夹六面加工。

精益设计的床身结构、两年时效处理的高品质铸件、全闭环光栅尺、大规格滚柱导轨等保证了机床的动态精度。分体式结构主轴及电机水冷，有效防止核心部件的热变形。

机床配置了广数 GSK25iMc 系列全新一代高性能车铣复合数控系统。该系统通过与迈兴途深度耦合开发而成，具有更快的数据处理速度、更高的系统稳定性和更强的控制功能，可以实现多轴联动、多通道、总线控制及高速高精的精确控制，支持多种类型的联动需求，满足客户对各种多轴加工的功能和加工质量需求。

该复合加工中心可为国防、航空航天、医疗器械、能源、电子、机床工具等行业的叶轮、人工植入体、转子轴、数控刀具、丝杠螺母等复杂零件提供高效、高品质加工方案。

展品四：自动化系列

自动化产线控制系统架构考虑 了功能性、可靠性、安全性以及先进性，可达到无人值守。

现场层（ PLC 控制）与装载站、搬运机构、现场所有硬件的管理控制，采用模块化方案思路，实现快速部署、低故障、易维护的能力。所有安全机构，采用安全继电器和安全总线。现场层与管理层系统链接，采用标准工业以太网通讯。

管理层采用多点触控一体机运行 CCS智能控制系统，具备和机床的直接通讯能力。

可根据实际生产中发生的各种问题，自动提供最佳处理方案，保证设备高效运行。

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