JGBR荣登新华日报两会报道:滚子产线奏响“春之交响”
来源: 聚展网
2024-03-07 14:20:11
90
分类:
动力传动资讯
CBIA
2024年11月25日-11月28日
距离开展
211
天
3月6日 新华 日报
2024全国两会特刊(南通篇)报道
2月26日,走进位于 如皋高新区 的江 苏力星通用钢球股份有限公司,宽敞明亮的滚动体二车间内暖意融融,一条条精密滚子生产线整齐摆放,“哒哒哒”的打磨声好似演奏着欢快的春日交响曲。 “这个升级版车间去年10月投入使用,将之前11台设备连到一起。”公司生产经理江亚东介绍,以前1条生产线需4人管控,现在只需1人,生产效能还提升30%。车间还在国内首次使用3D视觉无序抓取机器人,如今上下料工序全部由机器人完成。“一个轴承用滚子,经过机器人摄像头识别定位、吸盘抓取、中转台校准位置,只用10秒就可被精准投入。” 制造业流传着一种说法,“这个世界上,除了地球自转,凡是能够转动的地方,都需要轴承”。作为一家专业研发、制造精密轴承滚动体的国家高新技术企业,力星用小滚珠叩开国内国际大市场,成为国内规模、实力、技术均领先的专业化滚动体生产和出口基地,成为世界前十大轴承制造商优秀供应商。 “今年下半年,由我们生产的国产轴承将会飞旋在中国高铁上。”公司总经理施波欣喜地告诉记者。受制于传统的热处理和精密制造等技术,此前我国生产的 轴承滚子 无法满足高铁领域高速重载工况要求,使用寿命难以超过350万公里。2018年,力星中标国家 强基工程 “轨道交通用高精度轴承滚子”项目,拿出2亿多元打造高精密滚子智能制造车间,目前高铁轴承滚子样品已通过中国国家铁路集团有限公司80万公里台架试验,成为国内唯一一家高铁轴承滚子供应商。 如今,风电主轴以及盾构机主轴的轴承用滚子也已在力星实现国产,其研发生产的产品已批量交付客户,且同批滚子直径散差在2微米之内。 去年,力星创成 国家企业技术中心 ,实现如皋国家级企业创新平台零的突破。施波介绍,中心先后与清华大学、上海大学、宝钢研究院、洛阳轴研所进行产学研合作,建成面向行业服务、辐射产业链上下游的研发检测技术中心,拥有授权专利142项,培养和引进“草根”人才和专业人才80多人。 新春以来,力星公司各车间都满负荷生产。“在手订单饱和,推动企业按下生产快进键。”精密分公司生产经理崔鑫明介绍,春节假期共有260多名员工加班生产高精度轴承钢球等产品,保证按时交付日本光洋、斯凯孚等大客户。 2月23日,在如皋召开的2024年国家创新型县(市)建设大会上,公司董事长施祥贵表示,将继续深耕专精特新,不断追求卓越发展,积极融入我国机械工业产业基础高级化、产业链现代化发展大局,助推我国从“轴承大国”向“轴承强国”迈进。 声明:本平台发文以行业内部学习、交流为目的,所转载内容来源于网络收集,若资源涉及版权,侵犯了您的权益,请直接留言,小编会立刻处理!
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