群贤汇聚，共创辉煌！第五届智能模塑产业高峰论坛暨数字化转型与应用峰会圆满落幕！-聚展

2024年3月4日，由香港科技大学霍英东研究院联合广东省模具工业协会共同主办的 “第五届智能模塑产业高峰论坛暨数字化转型与应用峰会” ，在广交会展馆B区9.2馆成功举办。论坛汇聚了业界精英、技术先锋和创新力量，共同探讨如何通过智能化、数字化等手段，推动模塑产业的跨越式发展。

出席本次论坛的嘉宾来自全国模塑产业链行业，主要涉及模内热切、模具设计、数字化应用、智能制造、热流道、3D打印、企业管理等领域。论坛由广东省模具工业协会副秘书长刘凯旋主持，现场累计吸引了300多人次参会，阿玛模塑网络同步直播平台吸引了超过4500人次观看。

论坛议程

论坛报告

中小微企业的数字化工厂整体解决方案

彭新开上海市模具技术协会会长&中数复新智能科技（上海）有限公司董事长

彭新开

20多年丰富的模具技术和制造工厂管理经验，也是智能制造的时代弄潮儿。投资人这样评价：他可能是模具里最懂智能制造的，也可能是智能制造里最懂模具的。他立志推动制造业向数字化智能化转型升级，为中国智造做出自己的贡献!

他表示，中小微企业可通过数字化转型实现差异化竞争优势，结合软硬件融合，以低成本构建数字化工厂，抓住发展新机遇。

如何通过数字化提升离散型制造的生产效益

周峰深圳市贝高智慧科技有限公司总经理

周峰

曾专注于注塑过程在线质量感知系统的设计与开发，工业过程的控制和优化，模内状态传感器设计研发，多次负责注塑机控制系统的工业测试工作，具有丰富的工业现场经验。并作为核心成员参与了多个横向和纵向课题。

他指出，通过集成Smark注塑控制系统、智能数据采集模块与iMark MES生产管理系统，结合AI分析优化生产参数，实现离散型制造过程中人、机、料、法、环的实时管控，可以有效提升生产效益。

元数字应用-数字化全员营销

李伟广东希睿数字科技有限公司总经理

李伟

致力于“虚实融合通讯”的研究12年，曾任职华为（欧洲）7年、通用电气（挪威）3年、广东省科学院2年。拥有丰富的创业经验和项目管理经验：自主创业7年，企业产品用户分布在全球；20余国际级项目管理经验，通信项目和海洋油气项目；项目组最多达千人，交付项目总金额35+亿RMB。

他介绍道，通过元数字应用，企业能够利用数字名片构建数字空间，整合工厂、产品等资源，结合虚实融合通讯系统，实现全员营销，提升销售效果和客户体验，促进私域流量沉淀和协同作业效率。

智能制造："Moldex3D助力实现T0量产"

张玮伟科盛科技有限公司(Moldex3D)产品经理

张玮伟

毕业于沈阳工业大学工业设计专业，2012年进入Moldex3D从事CAE模流仿真，负责Moldex3D大中华区技术工作。主要从事塑胶射出成型案例分析以及技术支援，超过50家厂商模流分析辅导经验，具有较强的理论与实际相互结合能力。

主要讲述企业利用Moldex3D进行智能制造，通过iSLM实现设计、仿真与试模资料的整合与传承，确保仿真与生产之间的有效互通，可以有效助力实现T0量产。

模具企业管理路在何方

吴德海西安天瑞汽车内饰件有限公司/深圳市华益盛模具股份有限公司模具专家

吴德海

从事塑料模具专业超过30年！对模具的前期方案、模流分析、模具设计、模具加工、模具组装以及模具的成型工艺具备丰富的工作经验。为企业培养不少的优秀人才和优秀团队。拥有大量的客户资源、累积很多的实践经验和技术沉淀。工作经历以消费电子、汽车零件、家电为主，经过逾千个项目实践总结。掌握技术：精益生产管理，掌握保险杠前模取件技术；仪表盘、门板发泡技术；高光格栅烫印技术；门板叠模技术；气辅成型技术；多色成型技术；低压注塑技术；模内转印技术；多腔模具技术；精密模具技术；薄壁模具技术等。

他表示，面对交期、售后、投诉等挑战及成本、效率问题，模具企业需通过半自动化、自动化等转型升级解决用工难、租金贵等痛点，提升市场竞争力。

中小微企业的数字化工厂整体解决方案

彭镜齐广州市香港科大霍英东研究院特邀专家讲师/阿玛模塑平台顾问

彭镜齐

模塑一体化国际资深技术顾问，科学注塑传感器技术应用推广专家顾问，模内热切自动化技术应用推广专家顾问，急冷急热高光技术技术应用推广专家顾问，3D金属打印异形水路技术应用推广专家顾问。模具注塑一体化理论结合实战经验50余年，拥有多项国际技术发明和新型专利，具备模具和注塑高分子理论和亲自动手的专业技术能力，丰富的跨部门、跨公司、跨国际的组织分工运作完成项目的经验和能力。

主要向我们分享21世纪顶尖科学注塑技术之一的模内热切技术，他表示，通过对模内热切技术原理、结构、规范等方面的揭密，能够展示其在模具行业的尖端地位和优势，从而为塑胶行业的发展注入了新的活力。

干冰清洗技术与应用介绍

谢秉贤酷捷干冰设备(上海)有限公司华南区域销售经理

谢秉贤

美国酷捷公司在全球范围内生产和销售干冰清洗和干冰生产设备。主要负责中国华南地区的销售与服务，拥有资深的行业应用经验，尤其是在电子和汽车行业，在工业模具清洗，材料成型加工，工业产品清洗和产品表面处理，以及自动化集成等方面，为众多国际知名制造商提供应用解决方案。

主要向我们介绍干冰清洗技术是一种高效、无损的模具清洗方法，通过使用干冰颗粒去除模具表面的残留物，无需化学清洗剂，对企业来说，起到了简化清洗工序，提高模具使用效率和产品质量的作用。

卷王时代下模具企业的生存空间 --- 简述合理选材的重要性

曹兴盛广东粤峰新材料有限公总经理

曹兴盛

模架生产管理10年管理经验，模具钢材研发及应用20年管理经验。曾任广东省模具工业协会理事、佛山市模具协会副会长、顺德企业家协会/企业联合会副会长、深圳市模具技术学会副会长、深圳市模具技术学会材料专家委员会委员、广东省机械模具促进协会常务理事、四川省模具工业协会常务理事、东莞市五金机械行业协会理事。

他表示，在卷王时代，模具企业需精准定位、提高效率并降低成本以生存。合理选材是降低成本、提升性能的关键，为企业在竞争中赢得生存空间。

金属3D打印随形冷却技术在注塑/压铸模具上的应用

张磊广东凯奔三维科技有限公司总经理

张磊

十三年工业3D打印顾问经验，四年模具3D打印应用经验。曾任职于全球龙头3D打印公司，长期在一线从事3D打印技术普及和应用推广，熟知各类3D打印技术，对3D打印技术应用和行业发展有深刻理解。近四年专注金属模具3D打印应用推广，服务的客户包括美的、美泰、立讯、伟创力、TTI、富士康、泰科、领益精密等。

主要探讨了金属3D打印随形冷却技术在注塑和压铸模具上的应用。内容涵盖了3D打印模具钢材料与传统模具钢的性能对比，强调了随形冷却技术在模塑行业中的重要性及其带来的巨大价值。同时，对比了模具采用3D打印加工与传统加工方式的成本，并分析了3D打印注塑/压铸模具的寿命。最后，通过实际案例分享，展示了3D打印技术在注塑/压铸模具中的实际应用效果。

RJG LCS低成本模内监控解决方案，助力本土模塑企业实现智能化提升

张杰 RJG中国区团队经理/销售经理

张杰

拥有20余年工业领域技术开发、销售及销售管理经验。于2016年正式加入RJG中国公司，目前负责RJG中国区的注塑培训、注塑咨询以及传感器业务的市场推广和销售工作以及中国区团队的全面管理工作。

他介绍道，RJG LCS低成本模内监控解决方案，通过降低价格和技术门槛，助力本土模塑企业实现智能化提升，拓宽了模内监控系统的应用范围。

注塑生产利润在模具：模具设计的依据

倪江良深圳市致修模塑服务有限公司总经理

倪江良

资深注塑模具工程师，行业经验23年，擅长从模具优化改善注塑生产，用注塑成型原理指导模具设计。模塑一体解决疑难模塑问题、系统模塑技术原理培训、模具设计、流利英文。曾在德国PAS公司、台湾英志集团（Enlight），台湾纬创资通（Wistron），深圳比亚迪公司（BYD）等大型公司任职，从事注塑模具设计，项目管理，注塑生产改善等工作。

他表示，注塑生产利润的核心在于模具设计，其依据不仅是经验、客户要求和成本，更根本的是注塑过程中塑胶的运动规律。模具设计需满足功能和经济双重需求，确保模制品质量，创造最大价值。因此，理解塑胶运动规律是模具设计的关键，它决定了模制品的质量内容和产品工程师定义质量标准的依据。

多色、多腔成型领域的热流道新技术

朱训民广东弗伦克智能科技有限公司总经理

朱训民

弗伦克热流道创始人，现任广东弗伦克智能科技总经理，企业规划师，广东模具工业协会理事。深耕热流道行业二十余年，曾参与广东省重点科技项目与行业标准制订，在专业杂志发表过多篇论文，兼任多所高校客座讲师。

他介绍道，多色、多腔成型领域的热流道新技术应用于车灯塑件、医疗包装及透明高光换色产品，可以提升成型效率与产品质量。

现场直播回放

直播回放将于3月6日上传

届时扫码即可观看

在数字化、信息化、精密化的大潮中，模塑行业正迎来前所未有的机遇与挑战。我们坚信，通过行业专家、教授、企业家们的深入交流与探讨，以及先进解决方案的分享，智能模塑产业将迈向更高的台阶，实现更大的突破。

先进技术论坛展示区

在峰会现场，我们结合论坛主题开设的“叹茶交流”区-先进技术论坛展示区同样精彩纷呈，知名品牌竞相展示最新应用。东莞市通四海机械有限公司、东莞市昊科热流道系统有限公司、深圳市海州数控机械刀具有限公司、中山市维特信息科技有限公司、东莞市彩健塑胶制品有限公司、深圳市和盛兴模具工程有限公司、艾杰技贸易（成都）有限公司（RJG）、科盛科技股份有限公司、广州互强信息科技有限公司、深圳市鑫智恒机械设备有限公司、深圳市绚琳金属色料有限公司、广东希睿数字科技有限公司等十二家国内知名模塑产业相关企业悉数到场；注塑、热流道、模具标准件、精密切削工具、智能模具系统、数字化应用等模塑产业相关前沿技术惊艳亮相。