火热报名中丨复合材料力学性能测试技术培训+实操演示-聚展

培训时间：2024年4月18日-19日

培训地点：江苏 · 常州

树脂基复合材料作为一种新型材料，以其轻量、耐腐蚀及良好的力学性能等而倍受青睐。由于其优良的特性，复合材料的研究和应用得到了广泛的，目前已被广泛应用于航空航天、电子、汽车及建筑等领域。作为材料性能和安全可靠性保证的手段，力学性能试验方法及其标准化是关系到加速复合材料的发展和扩大应用领域的重要课题。基于此，SAMPE北京分会将于2024年4月18日至19日在常州组织复合材料力学性能测试技术培训班，欢迎行业技术人员参加。

组织机构

主办单位：国际先进材料与制造工程学会（SAMPE）北京分会长三角碳纤维及复合材料技术创新中心

协办单位：力试（上海）科学仪器有限公司

承办单位：天津莱特沃德会展有限公司

讲师简介

杨老师研究员，中国航空工业集团公司首席专家，中国飞机强度研究所首席科学家。30多年来，一直从事飞机复合材料结构强度及复合材料力学性能表征技术研究工作，先后主持完成了国家973、863、军民机重点预研、国家自然科学基金、试验标准等课题研究和多个型号的试验验证，获得国家科技进步二等奖1项、省部级科技成果奖20余项，编制了20余项国家标准和行业标准。现任中国复合材料学会常务理事、国家标准化管理委员会TC39和SWG3技术委员会委员、中国CSTM委员会“航空材料领域委员会”（FC53）副主任委员。

培训内容

一、概述

二、复合材料结构对力学性能的要求

1、复合材料力学实验分类；2、力学性能数据的应用；3、复合材料力学性能试验项目

三、复合材料试验标准体系及现状

1、标准化组织和标准体系；2、国外标准现状；3、国内标准现状；4、国内外标准对比分析

四、单向板力学性能试验方法

1、拉伸试验；2、压缩试验；3、面内剪切试验；4、弯曲试验；5、短梁剪切试验

五、多向层压板力学性能试验方法

1、开孔拉伸试验；2、开孔压缩试验；3、充填孔拉伸和压缩试验；4、挤压试验；5、冲击及冲击后压缩试验

六、夹层结构力学性能试验方法

1、平面拉伸试验；2、侧向压缩试验；3、长梁弯曲试验；4、剪切试验；5、滚筒剥离试验

七、复合材料复合材料试验方法总结

1、拉伸试验；2、压缩试验；3、弯曲/短梁剪切试验；4、疲劳试验；5、环境试验

八、专题分享

报告主题：聚合物基复合材料力学性能试验关键要素分析

报告单位：力试（上海）科学仪器有限公司

报告者：王斌总经理

实操演示

演示一、复合材料ASTM D3039拉伸试验

(一) 试样准备

根据ASTM D3039制备试样，完成后的试样需在正面和背面粘贴了四个应变片，分别是横向两个，纵向两个，通过纵向横向应变片可以测量试样的弹性模量，泊松比等参数，纵向的两个应变片也是用来检测试样弯曲度的，ASTM D3039规定，如果在试样被拉长2000个微应变的时候试样的弯曲度小于3%，那么就可以采用单边的应变来计算弹性模量。否则就需要采用两边应变的平均值来计算弹性模量。

(二) 设备准备

LE5105电子万能试验机加配对中环，通过调节对中环，可以保证试验机的上下夹具的同轴度小于5%，这样就能保证拉伸试样的弯曲度小于3%，测出的极限强度更有保障。

(三) 试样尺寸的测量

1. 在厚度方向采用球头的千分尺来测量，测量三次取平均。

2. 宽度方向用双平面千分尺来测量，测量三次，取平均。

3. 应变片连接应变仪，短接端子CD,端子CE间接应变片。

(四) 软件设置

软件的联机设置，泊松比是变形Y与变形X的比值，因此变形Y连接纵向两个应变片的平均值，变形X连接横向应变片的平均值。

将测量的试样尺寸输入软件，编辑试验方案，试验速度2mm/min。

(五) 夹持试样

调节液压夹具的夹持压力，我们将压力调到8.95Mpa,在不破坏加强片的前提下还需要保证试样能够被拉伸破坏。

根据试样宽度，选择合适的对中块，磁吸式对中块安装方便，对中精度高，减少了认为调整带来的误差，保证试样竖直安装在楔形夹具中。

试验机载荷清零，将横梁移动到合适位置，我们要保证试样加强片部分全部夹住以后，还要多出10到15mm的距离，这样可以更好的分散夹紧力，取得较好的失效模式，点击试样保护按钮，作用是在夹紧下夹具时，防止试样被顶弯。

(六) 自动求取试验结果

演示二、ASTM D6641组合加载压缩试验

(一) 试样准备

根据ASTM D6641标准制备试样。在试样的正面和背面分别粘贴了一个应变片，根据ASTM D6641规定，一组试样少于5个，必须对所有试样采用背对背的方式粘贴应变计来测量应变，用于监控试样的弯曲度。这个试验的成功与否跟制样有很大关系，试样端部的平行度在0.03mm之内,与轴线的垂直度在0.03mm内,厚度的偏差沿宽度方向小于0.03mm,沿长度方向不超过0.06mm。试验前可以轻微打磨。

(二) 试样尺寸的测量

1. 尺寸的测量要在贴应变片之前完成，在厚度方向我们采用球头的千分尺来测量，测量三次，取平均值。

2. 宽度方向我们采用游标卡尺来测量，测量三次，取平均值。

3. 软件输入测试好的试样尺寸

(三) 设备准备

LE5105电子万能试验机加配对中环，通过调节对中环，可以保证试验机的上下夹具的同轴度小于5%，夹具采用的是高精度导向轴以及直线轴承配合的结构，可以确保上下夹具体试样夹持面的位置精度。

(四) 夹持试样

装夹台面一定要坚硬平整，也可以在压盘上安装，首先松开试验夹具的两部分的螺栓，确保试样可以放入夹具，根据试样宽度选择合适的试样定位块，保证试样在夹具体中间，试样端面，夹具体在一个平面上，手拧紧侧面四个螺丝，把上夹具体翻过来放在平台上，将装好的下夹具体沿着导向轴插入上夹具体，保证试样端面，夹具体在同一平面，手拧紧侧面四个螺丝，将组装后的夹具侧向放置，螺纹面向上，用扭矩扳手分三次把螺栓拧到3N-m,一定要对角线拧紧。保证试样的端面与夹具面就齐平，随后连接应变片。

(五) 软件设置

编辑试验方案，试验速度1.3mm/min，结束条件这个有弯曲度限制停机，试验成功率有保障。

开始试验，自计计算测试结果数据。

往期培训现场