当 “中国功夫，天下第一” 燃遍全网，真正的 “功夫高手” 早已集结中国工博会机器人展！没有飞檐走壁的传奇，却有精准到毫厘、强悍到极致的机器人专属神功，以科技为骨、智能为魂，一招一式尽显中国制造的硬核实力，这才是新时代的 “功夫天花板”！
千斤顶 · 重载神力功
近日，上海柴孚机器人有限公司自主研发的CR5000-3700重载工业机器人，以5000.36公斤的极限负载能力，成功打破2016年由工业机器人“四大家族”之一日本发那科创造的2300公斤世界纪录。
CR5000-3700重载工业机器人依托柴孚机器人全自主研发的RV减速系统、伺服驱动技术、智能控制系统三大核心技术方案，高达3.66米、自重达19吨，可轻松举起重达5吨的重物，适配重工业、港口机械、轨道交通、隧道施工、大型装备制造等极端重载场景，成功填补了国内高端重载机器人领域的关键空白。新松公司与吉利汽车集团合作成功研制SR210A-210/2.65、SR500A-360/2.83两款新型大负载点焊机器人，突破了大负载高动态点焊机器人多场景应用中全域性能调优方法，实现焊接位置误差≤0.06mm。
同时，研制了高精度点焊工艺适配系统，实现了焊接能量的高精度自适应反馈控制，为提升我国汽车车身高可靠、高质量、高柔性制造水平，推动新能源汽车高端化发展提供了重要装备支撑。朗誉于推出标准化重磅产品誉麒麟无人重载运输车，凭借 AI 智能调度、多传感融合导航、全向灵活行走等硬核技术一经面世便收获行业瞩目。
誉麒麟采用无驾驶舱一体化极简机身设计，单台具备10吨重载能力,低矮机身搭配高通过性底盘结构，既能适配大型车间狭窄通道、密集工位的室内作业，也能轻松应对厂区路面不平、坡度路况、户外雨雪常规天气等复杂户外转运场景，场景兼容性拉满。近日，开普勒长航重载四足机器人“机械麒麟”系列正式亮相。
作为专门为重载而生的大尺寸机型，机械麒麟系列整机站立尺寸达到2175mm×800mm×1630mm，自重约300kg，实打实的“大块头有大力气”。依托丝杠架构的先天优势，整机满载近吨级规格，站人、负载跑厂、牵引整车、整托货物毫无压力。灵巧手 · 精密装配功
鑫精诚自主研发的六维力传感器，创新性地采用了结构解耦与软件算法解耦相融合的技术路线，实现了测量精度的质的飞跃。
该系列产品主要面向人形机器人灵巧手、微型夹爪、小型末端执行器等空间受限部位，可在极小安装空间内实现三向力和三向力矩的同步感知，为机器人抓取、捏合、拨动、旋转、接触判断和柔顺控制提供更精细的力觉反馈。灵心巧手与天津大学团队联合研发的DexCatch灵巧机器人智能采摘系统，是通用柔性抓取领域的标杆性落地成果。
该系统依托无先验通用抓取核心能力，无需提前场景建模、无需预存物体数据，可自主完成视觉识别、柔性适配、无损拾取全流程操作，完美适配草莓等娇嫩果蔬的精细化采摘场景。坤维科技推出的精密装配方案，通过在机器人末端集成六维力传感器，实现毫秒级的实时力反馈。装配过程中，传感器持续监测接触力的微小变化，控制系统根据力值曲线动态调整机器人的姿态、速度和进给量，使每一个零部件都能“顺着力”精准入位。
相比传统方案，这套力控装配系统提升了产品合格率，同时大幅缩短了调试周期——无需为每种新产品反复编写轨迹程序，只需设定目标力值即可自适应完成装配。
玲珑心・柔性协作功
埃斯顿推出的iER.OS多机智控系统采用纯国产全自主技术，再现经典场景。通过单控制器、单示教器实现一控多机，配置效率提升50%，显著简化多机器人部署。
该系统采用全参数标定与柔性补偿技术，将绝对定位精度提升5倍以上，确保高精度协同作业稳定无抖动。基于分布式架构，单控制器支持4机联动，并可扩展至8机以上，灵活适应复杂产线需求。同时，系统打破OT/IT壁垒，实现机器人、PLC与IT系统全要素协同，支持云边一体化的智能工厂优化。全栈自研技术100%自主可控，助力高端制造实现国产化突围。
面对汽车制造多品种、小批量生产趋势，新松多可机器人推出Block1164智能料仓，以模块化、智能化设计理念构建自动化生产体系。
系统支持快速换型，可在线外完成治具切换，无需停线，大幅提升生产效率；同时具备超大储料能力、智能排产、动态监控、AGV对接等功能，可与MES、ERP系统无缝连接，实现从局部自动化向智能车间的平滑升级，为企业降低场地、人力及物流成本。在小批量多品种场景，新时达的SCARA机器人视驱控一体解决方案，核心凸显柔性上料、高速飞拍、缺陷检测三大优势；搭载 CR4115 高速摆盘与双相机纠偏系统，可实现物料正反识别、重叠检测及缺陷筛查，凭借高速连续飞拍技术，完美适配小批量多品种柔性生产需求。
设备上料精度达±0.1mm，通过CE + 功能安全认证，落地应用可实现效率提升超20%、高效解决柔性生产中供料精度低、适配性差的痛点，为多品种生产提供精准、高效的自动化供料解决方案。遨博智能G系列智适应机器人打磨应用，机械臂具备IP67防护等级与防爆安全设计，可在潮湿、多尘及潜在爆炸性环境中稳定运行；全关节内置高精度扭矩传感器，满量程精度达到5‰F.S.，实现全关节力矩的精准感知。
同时，G40采用1 kHz高频控制与先进的振动抑制技术，动态响应迅速、运行平稳，能够根据工件轮廓与力反馈智适应调整姿态及轨迹。系统通过主动式恒力控制实现工件表面的曲线柔性打磨，使打磨力始终稳定一致，确保表面质量均匀；G40机器人本身的高精度与高安全性，可灵活应对多角度打磨需求。
非夕科技推出的一体化仿人智能平台MICO，主要应用于汽车生产制造中的电池线束插头安装场景，完整呈现在线束整理、线束穿引、插头定位、精密装配及螺栓固定等环节中的连续作业能力。
MICO采用双臂一体化仿人智能架构，可通过双臂协同完成抓插头、捋线、穿线束、插头对位等多步骤作业。依托手臂关节集成的多维力传感能力，MICO能够在装配过程中基于力反馈进行调整，在保证线束不受损伤的前提下完成精密安装。
长广溪智造推出的移动式焊接机器人，无需焊接经验即可上手，中文操作界面APP，操作人员只需简单选择工艺配方、点击按钮、拖拽对点即可完成“碳钢、不锈钢、铁、金属合金”焊接任务，平焊、立焊、角焊、包角焊、间断焊、点焊、断点续焊，样样精通。可通过EtherCAT通讯控制外部轴，与机器人本体同步运动，适配复杂曲面、异形工件焊接场景。
慧眼通・机器视觉功
梅卡曼德推出全新一代机器人3D眼睛——Mech-Eye ULTRA M高分辨率高速结构光旗舰工业3D相机。
基于自研核心组件及先进AI成像算法，Mech-Eye ULTRA M具备超高分辨率及最快0.08s的成像速度，能够赋予机器人感知毫厘与极速反应能力，有效解决薄壁工件（＜1mm）、透明物体的识别抓取难题，轻松匹配快递供包、商超拣选等高速产线的极限节拍，加速智能机器人在复杂场景的应用落地。中科摇橹船推出的全球首批7D空间智能视觉传感器，不仅能够精准识别物体的空间位置、几何形态、色彩属性及运动轨迹等多维空间信息，更可生成业内领先的超稠密点云数据（3072W pts/s），实现对真实三维物理世界进行时空感知建模，为物理世界的智能化感知与交互提供一套完全国产自主可控的系统级解决方案。
华睿发布的新品DL3000系列3D线激光轮廓传感器，基于三角测量原理，内置高精度算法，精确捕捉物体表面的三维轮廓信息。一体化紧凑型结构设计，无需控制器便可实时获取亚微米级的深度数据，广泛适用于3C电子、锂电新能源、汽车制造等精密智造行业。
无影步・敏捷穿梭功库卡机器人推出的KMP 1000i-PT omniMove潜伏式无人叉车，能在1250mm窄巷道灵活运行，支持原地转向、侧移，适配多种托盘规格，直击现场空间受限、载具不统一、路线复杂的痛点。
针对头部物流企业复杂的料笼搬运场景，威迈尔（VMR）全向笼车搬运机器人以全向移动底盘+3D空间感知+智能调度为核心能力，突破传统设备的运动限制，实现窄道自由通行、复杂环境自主避障及全流程自主搬运，为物流行业带来更高效、更智能的搬运解决方案。
近日，由合肥搬易通（MiMA米玛）自主研发的6吨双驱摆动桥搬运车AGV ME60完成批量整备。该设备依托“全地形自适应+双驱动力系统+摆动桥结构”的一体化设计，通过机械结构与驱动控制的深度耦合，在确保重载作业高精准度与极致稳定性的同时，实现了全生命周期成本优化，为物流、冷链、纺织等行业以及中大型商超、车间、货场等场合提供了兼具高性能与高性价比的重载物流自动化升级范本。
（以上企业排名不分先后）
聚势而上，智启未来！2026工博会机器人展（RS）持续解锁更多机器人 “神功绝技”，见证中国功夫的科技传承，邂逅智造未来的无限可能！
诚邀海内外工业机器人上下游企业入驻参展，以科技赋能智造，以创新驱动升级，深耕具身工业、赋能柔性制造，共筑机器人产业高质量发展新生态！
第26届中国国际工业博览会2026年10月12日-16日
国家会展中心(上海)