“全面促进人工智能科技创新、产业发展、场景应用，让人工智能赋能千行百业”。作为中国工博会机器人展（RS）的主办方，我们深感这一方向与RS平台长期坚持的产业使命高度契合——机器人作为AI技术最核心的物理载体，正是“赋能千行百业”的关键力量。
在刚刚落幕的WAIC上，RS参展企业集群重磅亮相，从整机到核心部件、从底层模型到场景落地，用硬核科技交出了一份具身智能的时代答卷。
赋能工业制造
从“能做”到“做精”，整机实力定义产业新高度
工业是机器人赋能最深厚、最成熟的土壤。RS展商展示的整机产品，不再停留于“能动作”的演示层面，而是以真实产线需求为导向，将“赋能”落到实处。
ABB机器人推出了数字孪生虚实闭环工站和AI引导卡扣装配工站这两大工作站，生动展示依托“自主多功能机器人（AVR™）”推动物理AI落地的最新成果。
节卡机器人全球首发首展的JAKA K1-25重载人形双臂，双臂合计额定负载50kg，拥有±0.1mm超高重复定位精度，整机国产化率达85%，填补了国产重载人形机器人的空白。
华沿机器人现场展示的Meta系列高性能电机、人形机器人关节模组等核心运动部件、Echo/HY系列七轴人形手臂产品、新一代VR遥操系统及具身智能+焊接、理疗等应用场景，正是华沿机器人推动物理AI从概念走向千行百业的生动注脚。
梅卡曼德首次展示的人形机器人工业场景多机协作应用。现场两台搭载“眼脑手”的人形机器人可以自主协同完成上料、装配、料筐搬运等全流程任务。机器人通过具身大脑的智能感知与AI规划能力，结合Mech-Hand精细操作能力，能够自主识别工件、理解任务并完成路径规划和动作执行，实现多机器人之间的高效协同。
微亿智造展示的具身质检多臂协同机器人是将物理AI深度嵌入工业场景的全球首发方案，也是目前唯一同时跑通德系车企国内与海外工厂的质检“老师傅”。该系统搭载0.2微米级超高微米检测精度，以及1米/秒高速动态飞拍成像能力。目前，这套系统已在某头部德系车企的国内总装车间及德国本土产线同步运行，这意味由中国定义的多臂协同标准，已直接嵌入全球最严苛的制造流程，不仅是一次产品出海，更是一次工业智能的“反向输出”。
赛那德携最新迭代的自主作业机器人iLoabot-X 2.0重磅亮相，并全球首展自主研发的“物流装卸垂直物理引擎”Senad Robot Insight-World V3.0，现场完成柔性拆码垛、产线上下料、货架上下架的全流程演示。
中控技术提出了工厂“自主运行”的演进框架，将工厂自主化能力划分为递进的五个等级。从L0-L2的传统自动化，到L3首次实现工业AI能力跃迁，再到L4趋近无人值守、L5达成全流程完全自主运行——这是一条从“人机协同”走向“机器自主”的清晰路径。为了推动工厂获得更高阶的自主运行能力，中控技术提出AOP系统（Autonomous Operating Plant），以AI大模型为核心大脑，控制系统为中枢神经。
艾利特带来了轮式人形机器人Centaur-G1，展台现场直接搬来了光模块插拔测试的实景产线：亚毫米级精度下的光器件对准、光纤插拔，一气呵成。真正让行家驻足的是艾利特已经拿下了光模块从组件、PCB到封装封测的全工艺段覆盖，精密装配到检测的全流程自主能力。
里工实业充分展示自身工业具身智能整体解决方案商定位，展出的轮式人形机器人里掂F1——带进真实任务场景从智能分拣，到智能仓储、数据采集、智慧零售现场，赋能产业底座
从“卡脖子”到“中国心”，核心部件筑牢自主根基
绿的谐波展出了全品类、多规格的标准化谐波减速器整机矩阵。公司融合前沿人工智能与机器人传动技术，以自研齿形结构为核心，推出轻量化、小型化谐波减速器系列，可针对客户特殊工况进行专项适配优化，充分展现精密传动领域的定制研发能力与技术深耕实力。
纽氏达特展出的第五代大扭矩行星关书模组，可全止造配机器人肩、肘、腰、颈、腕、膝、脑及行走等各类关节，配性更高；同时带来行业领先的一体式全向移动舵轮，产品单轮额定承载可达165kG，回转直径仅135MM，支持前后直行、横向平移、斜向行走360°原地回转等全维度移动模式。
大寰机器人集中展示两指、三指及五指灵巧手产品矩阵，并通过人机交互、无序抓取、遥操作和视触觉力控等Demo呈现不同末端执行器的操作能力。其中，ADH-5-6五指灵巧手拥有11个自由度，整手重量不足600克，支持掉电位置保持；DH-5-6可选配触觉传感器，抓取寿命超过百万次。现场，人形机器人搭载两款五指灵巧手，完成帆布袋双手转移及面对面递交。
因时机器人集中展示六大系列灵巧手及全系列微型伺服电缸，产品覆盖轻量精细操作、中重载力控和特种作业等不同需求。其中，G2系列高自由度灵巧手搭载自研力控算法与多模态传感系统，内置30余种动作，可完成抓、捏、转、按等操作。现场搭载视觉识别系统与毫秒级仿生响应算法的灵巧手能够实时捕捉人手动作，1:1实现手指弯曲、拿捏和舒展等姿态的同步复现。
灵心巧手携作为全球唯一灵巧手产线量产全直驱灵巧手的全新Linker Hand O30，采用全直驱设计，具备20个全独立自由度，每一个关节均由独立电机直接驱动，省去了中间传动环节。在仿生形态上，Linker Hand O30的掌部（不含拇指）长宽厚尺寸仅为200mm×92mm×47mm，与成人手掌比例高度一致，整机重量控制在740g，在如此纤巧的体积下，Linker Hand O30实现了30kg的惊人负载能力，真正兼顾了灵巧与力量。
钛虎机器人首次发布并展出新品——采用自研轻量化关节模组打造的钛极A6力控臂。该产品搭载全新升级扭矩传感系统与原生自研控制算法，精确捕捉细微力反馈。深耕结构优化，甄选优质材料，兼顾操作灵敏度与使用寿命。遵循人体手臂生物力学的七自由度构型，动作流畅贴合人工操作习惯。广泛适配精密装配、柔性打磨、人机协作等多元精密作业场景。
鸿元轴承自主研发的谐波减速器交叉滚子轴承、行星减速器薄壁交叉滚子轴承和摆线减速器交叉滚子轴承等产品，适配人形机器人上肢肩、肘、腕及下肢髋、膝、踝等全关节，助力我国具身智能产业自主可控水平提升。
蓝点触控展示全系列机器人力传感器，重点包括六维力传感器与关节力矩传感器，主要面向人形机器人、精密装配、医疗康复等需要高精度力控的应用场景。意优科技带来了的PHU-F谐波力控关节的真机展示体验：2.5KG的配重铁块，通过30cm的金属摇臂与关节相连。
PHU-F增强型力控谐波关节加装内置高精度力矩传感器与自研力控算法，拥有0.01Nm力矩检测分辨率、8KHZ力控刷新频率、100Hz力控带宽，实现了机器人关节迈向力控功能量产的全方位的性能突破。
良质关节携全系关节模组与减速器产品重磅亮相，产品矩阵覆盖从通用场景到精密工业的全方位需求：行星关节模组结实耐用、刚性足，精度在5弧分以内，适配机器人展演、厂区巡检等场景；谐波关节模组主打超高精度，精度可达20角秒，主要用于精密化的工业自动化生产线。赋能场景落地
从“能干活”到“干好活”，引领具身智能产业化浪潮
2026年被业界称为人形机器人“量产元年”。RS展商用实力证明：中国机器人产业正从前期的概念验证阶段，全面切换至产能落地与业绩兑现的新阶段——这正是“赋能千行百业”从愿景走向现实的关键一步。
乐聚机器人直接1:1复刻真实工厂产线，让多台量产级“夸父”人形机器人在纸箱拆垛、塑料箱拆垛、小件上料全流程自主作业，箱体歪斜可自主校准，全程无需人工干预。整套方案为全栈国产化技术，数据、运动控制、整机本体全链路自主可控，商业化交付场景能覆盖工业制造、展厅巡检、科研训练四大领域，十余项标准化方案可直接落地交付。