玉米纤维
玉米纤维是以玉米、小麦等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维，也称聚乳酸纤维，PLA纤维。
玉米纤维轻柔滑顺，强度大，吸湿透气，加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感，悬垂性佳，良好的耐热性及抗紫外线功能，服用性能好。PLA纤维属于完全自然循环型，具有生物降解性。
该纤维完全不使用石油等化工原料，其废弃物在土壤和海水中的微生物作用下，可分解成二氧化碳和水，不会污染地球环境。由于该纤维的初始原料为淀粉，其再生之循环周期短，大约为一年，其产生的二氧化碳可由植物光合作用减少在大气中的含量。燃烧PLA纤维，几乎没有一氧化氮，其燃烧热是聚乙烯和聚丙烯的三分之一左右。
被誉为21世纪新一代纤维之一的玉米纤维最早产生于1948年，产品名为“维卡拉”，为玉米蛋白质纤维。1948年至1957年，玉米维卡拉纤维进行小批量试生产，由美国维古尼亚-卡里罗来纳化学公司生产制造。之后不久美国知名谷物公司研制开发成功“玉米聚乳酸纤维”(PLA纤维)，产量增至6000T。
1989-1998年日本奉岛津德制作所与钟纺公司合作进一步开发玉米乳酸纤维，商品名为LACTRON纤维，并以该纤维制作推出各种服饰产品，在长野冬季奥林匹克运动会上展示。
2000年，美国CDP公司与钟纺公司合作，联合生产聚乳酸树脂等新品种，并投入生产，生产聚乳酸纤维成本过高的问题得以解决。现在我国玉米纤维纺织品也已面世，产品性能优越，深受消费者喜爱。
玉米纤维结构特点
玉米纤维和涤纶同属聚酯类，但涤纶是芳香族聚酯化合物，而玉米纤维属于脂肪族聚酯化合物。常见玉米纤维侧面及横截面一般呈非完整的圆形。
玉米纤维的主要性能
1.比重：玉米纤维的比重为1.27，在纺织纤维中是较轻的，制成的织物轻盈舒适。
2.机械性质：玉米纤维的强度、伸长与涤纶和锦纶的差不多，但初始模量较轻，在小负荷作用下容易变形，有很好的手感。玉米纤维的回弹性很好，延伸5%时，弹性恢复率为93%，延伸10%时，弹性回复率为64%，优于涤纶纤维。
3.吸湿性：玉米纤维的吸湿性优于涤纶纤维，在标准状态下，回潮率为0.4%～0.6%。
4.染色性能：玉米纤维可以用分散性染料染色，能染浅、中或深的各种各样的色泽。
5.光学性质：玉米纤维具有较低的光折射指数，光泽柔和，其织物具有丝绸般的光泽，比涤纶服装更华丽美观。而且耐紫外线，经日晒500h后，仍保持90%的强力。在氙弧光下不褪色，洗涤后基本上不变色。
6.热学性质：玉米纤维的熔点为1750C。明显低于涤纶纤维和锦纶纤维。玻璃化转变温度适宜，为57℃，介于涤纶和锦纶之间。沸水收缩率为8%- 15%。
7.阻燃性：玉米纤维的极限氧指数是常用纤维中最高的。和羊毛的极限氧指数相似，优于涤纶纤维，接近于国家标准对阻燃纤维极限氧指数的要求(28%～30%)，燃烧时发热量低(是涤纶纤维的16%)，只有轻微的烟雾释出(是涤纶纤维的57 %)，易自熄，火灾危险性小。
8.环保性：玉米纤维是完全降解型绿色纤维。它在环境中可被微生物分解，纤维中的非晶体部分的溶胀和分解，同时破坏了大分子链的规整性，使得大分子更容易被分解。先是在纤维的内部分解产生的空洞，继之破坏纤维表面，后逐步分解。
玉米纤维是典型的“二十一世纪的环境循环材料”，一种极具发展潜力的生态型纤维。
玉米纤维的用途
玉米纤维具有以上优越的性能，因此有广泛的应用价值，是目前完美的环保型绿色纤维。
在纺织工业领域，玉米纤维可以织成各种纺织品。利用玉米纤维制作的服装类纺织品、棉混纺布、地毯织物、家庭装饰物、非织造布五大类产品，还可制作成食品业及餐饮业职员的制服，马球运动员的衬衫。玉米纤维还有一个优点，那就是它可以同天然的纤维如苎麻、棉、毛等混纺生产各种服装产品、装饰品。与棉纤维混合纺织品制作内衣，其优点在于这种混纺布有利于水分的转移，赋予其优良的形态稳定性和抗皱性。对人体皮肤无任何刺激。玉米纤维在纺织制品范围的使用面正在扩大。
在医疗器械领域，玉米纤维用于制作手术缝合线，由于自动降解的特性，免去了病人取出缝合线的二次手术，受到极大的欢迎。美国仅此一项应用在2001年就有138亿美元的收益。此外，玉米纤维还可以用于制作修复骨缺损的器械：骨板、骨螺钉、缺陷填充材料等，用于工程组织(包括骨、血管、神经等)制作支架材料。药物缓释材料是玉米纤维在医疗领域的又一个应用，尤其是在缓释蛋白质类和多肽类药物上具有特别的优越性。玉米纤维是第三代生物材料的典型代表。
玉米纤维在其它一些领域也有广泛的用途，例如编织品、渔网、包装材料等诸多领域。Toray公司研发成功了利用玉米纤维生产的ECODEAR汽车内装部件，如车门、轮圈、车座、天棚等，其中轮胎盖是玉米纤维与红麻的混合物经过热压成型的制品。
玉米纤维的染色
玉米纤维的染色以分散性染料为好，能染浅、中或深的色泽，由于其折射率低。染色品的耐洗牢度良好，色牢度高于3级。（本文内容版权归属聚展所有，未经同意，禁止转发）
用分散染料染色温度100～110℃。在此条件下，纤维强力损失较小，同时可以获得较理想的染色深度。由于PLA纤维的结构较涤纶松弛，染料上染纤维的速率很快，极易造成色花，染色过程中应严格控制升温速度。分散染料染色后，还原清洗和皂洗时会有大量的染料流失，一般应选中高浓度、高上染率的分散染料。
PLA纤维及其混纺织物适宜做竭染，而不适宜连续轧染，因为在170℃时分散染料还不能发色完全而该纤维已经熔化，一般染后定型温度为135℃左右。
(1)染料选择
玉米纤维织物染色时，根据玉米纤维的特点，选用分散染料染色，染料选择是重中之重，染料需具备：
①鲜艳的颜色；
②重现性优良；
③一定的均匀度；
④移染性好，使染色布面均匀，染疵易回修；
⑤染料配伍性、相容性好，尽量选择同一染料厂家相同类型的染料匹配；
⑥优良的日晒牢度和湿牢度。
(2)匀染剂选择
玉米纤维的结构较涤纶松弛，织物吸附染料快，扩散速度慢，匀染性差，需要加入缓染、移染性能优越的匀染剂防止色花、色污。选用匀染剂：0.5g/L和匀染修色剂：0.3g/L搭配使用，不仅具有良好的分散、缓染作用，还具有极强的移染、透染能力，可以预防各种染色疵，确保生产出满意的染色产品。
(3)染色pH值
在玉米织物染色中，染浴pH值是影响其上染速率和上染率的重要工艺参数，一般pH值控制在4～5。
(4)染色温度
玉米纤维的玻璃化温度是57℃，介于锦纶和涤纶之间，一般可在40℃始染，温度高于70℃以后，染料才开始上染，80℃以上上染速率才迅速加快，在此后的升温阶段需要控制升温速率。染色温度一般为ll0℃，保温阶段的主要作用在于使染料获得一定的迁移性，因此染浴保温的温度变化对于匀染性的影响比较显著。
(5)染色配方
分散染料 X% (o.w.f)
匀染剂M-212T 0.5g/L
匀染修色剂M-217 0.3g/L
pH值 4.5～5(用HAc调节)
(6)染色工艺
玉米纤维纺织品的染色工艺应根据各厂设备条件、品种、具体颜色的深度和敏感程度而合理制定，典型的升温、控温工艺曲线。
(7)深色工艺：
始染温度40℃→加入匀染剂/匀染修色剂→加入染料→加入HAc调节pH值→升温至100～110℃(1.0℃/min)→保温30-45min→降温至70℃(1～2℃/min)→取样对色→排水皂洗(中深色要还原清洗)。
