2023 TCT直击：高速3D打印技术引领多领域创新和材料发展

高速3D打印技术引领多领域创新和材料发展

PolySonic™ PLA和PLA Pro展示区

Polymaker在展会现场带来了消费型、专业型、工业型的不同解决方案，并重磅推出PolySonic™高速打印PLA系列新品，它们拥有快速挤出速率、高精度和出色的层间结合力等优势，在加速打印工效的同时，也保留了其应有的机械性能，且适用于绝大多数应用场景包括制作功能性原型、艺术品创造和生产终端使用产品。

Polymaker泛亚太区业务负责人孙滨翱向“雅式橡塑网”编辑介绍道：“产品升级是目前消费市场所呈现的一大趋势，更快速打印、简单打印的设备以及更多彩的耗材越来越多。”他表示自动化是3D打印发展的重要趋势，更“傻瓜”的系统降低了3D打印的入门使用门槛，进一步拓宽了3D打印市场。

满足消费领域需求的多色耗材及样品

而对于专业型的用户而言，3D打印可以作为前期研发、评估、测试等工作的一种工具，这在国内还需要一定的发展空间；对于工业型用户而言，高速打印技术的普及极大降低了3D打印大批量生产的成本，这也让越来越多的工业级解决方案成为可能。

“在高速打印领域，大家习惯讲多少毫米每秒的打印时间，但其实我们会更材料本身的体积流速。”孙滨翱说，“因为高速这个现象的本质是在单位时间内打印出多少体积的材料，而打印速度是由材料的体积流速，层高和线宽共同决定的。”

eSUN易生进一步丰富快速打印材料产品线

eSUN易生（深圳光华伟业股份有限公司旗下品牌）在展会现场展示了快速打印材料、工程材料、美学材料、及医疗解决方案。据介绍，eSUN 已经实现了 PLA、PLA+、ABS、TPU、PETG等品类材料的快速性能优化，如ePLA-cf等新品材料也具备良好的快速打印性能，支持高速打印。

深圳光华伟业股份有限公司董事长兼中国塑协降解塑料专业委员会副主任委员杨义浒告诉“雅式橡塑网”编辑，目前3D打印市场的重点在于耗材的快速化，不管在哪个领域方面的应用都追求快速打印，相当于所有的耗材进入快速时代。“3D打印从早期的正规的消费市场现在开始大规模的进入工业市场，因为快速打印提高了生产效率，工业应用的场景一下子打开。从去年到今年，特别是今年，产业增速非常快。”

3D打印颈椎枕

相较于看重美学的消费市场，工业应用场景更看重材料的性能，这就对材料厂商提出了更高的挑战。但进入高速时代后，3D打印整个行业的市场容量进一步扩大，这也为材料厂商带来全新的机遇。

eSUN在研发3D打印耗材上坚持的方向是可打印性、材料物性、经济性、环保性。在将3D打印耗材全面升级到快速打印基础上，eSUN重点开发工程级和医用级3D打印耗材。“在中国国内，我们会看重汽车这个行业。中国的新能源汽车行业发展很快，不同于传统汽车，它有点像消费电子，对于外观的个性化需求很高。” 杨义浒说，“此外，eSUN也会开发3D打印材料在传统牙科及一些医学矫形领域的应用。”

万华化学现场展示高速3D打印解决方案

万华化学依托其产业链丰富的聚合物材料，携3D打印高分子线材、粉末、颗粒系列产品亮相展会。其中WANFAB® F系列3D打印高分子线材，由源头分子级构建，在高速生产工艺加持下，依然能保持稳定输出。

此外，万华化学还带来了聚焦消费品市场的解决方案，例如与合作伙伴携手推出的3D打印鞋类产品。这种3D打印技术将颜色编入打印的过程中，真正将三维打印变成四维的打印。另一项备受瞩目的展品是高硬TPU打印而成的陈列展具，相较于95A的常规打印硬度，它的硬度可以达到70D，并且可以做成透明的表面效果提升产品质感，还具有可持续性。

万华化学3D打印环保方案

“高效率的3D的制造给市场带来非常多的变化，有很多原本因为效率放弃使用3D打印的生产制造，现在已经完全可以采用3D打印了。”万华化学新材料事业部研发工程师/策略研发经理杨杰博士告诉“雅式橡塑网”编辑，“3D打印市场的技术比以前更为丰富了，现在高速打印也带来了一些新的变化，它助推了批量化生产，例如像汽车、航空航天、医疗这些领域的大规模应用。”

阿科玛生物基材料Pebax®可用于生产篮球，采用SLS打印工艺，密度低，回弹性好

阿科玛今年在TCT展会上带来了四大类的材料：Rilsan® PA11、Pebax® 尼龙弹性体、Orgasol️®12、Kepstan® PEKK。

PA11和尼龙弹性体是阿科玛的明星产品。其中，相较于传统的PA12，阿科玛PA11具有更好的韧性，并且是一种100%生物基材料；其尼龙弹性体约含有50%的生物基，密度低，比传统的弹性材料要轻10%到15%，还具有很好的耐低温性，因此它非常适用于一些对碳排放有需求的运动品牌。

阿科玛PA11材料应用于头盔，采用3D打印一体化成型，外硬内软，抗冲击性强

“香奈儿的睫毛刷是PA11一个比较经典的量产项目，另外它也是100%的生物基材料，也满足当下中国追求碳达峰目标的趋势。”阿科玛（中国）高性能聚合物销售及开发经理严磊告诉“雅式橡塑网”编辑。“3D打印市场今年面临的一个问题就是内卷，阿科玛作为材料商更多的是突出材料的性能，去做一些差异化路线。”

阿科玛致力于开发差异化的产品，尤其材料的机械性能、加工性能以及可持续性。他们从1947年就已开始生产100%生物基材料。此外，为了更进一步降低碳排放，阿科玛正致力于使用一些生物基燃料（例如生物基甲烷）替代化石能源。

推荐阅读