随着养殖大环境的变化，我国工业化水产养殖逐渐走向大路，越来越多的人关注并进入这个行业。然而，缺乏自主创新能力，盲目跟风，初始投资大，收获与风险并存等诸多问题也逐渐浮现。时至今日，国内工业化养殖正处快速发展阶段，我们应该如何“补课”，如何改进，如何自立？此次，笔者在上海走访期间采访了中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所工业化养殖研究室副主任张宇雷，听听他怎么说。
工业化水产圈：可以介绍一下渔机所工业化养殖研究室的工作内容吗？
张宇雷：我们研究室早期主要是专门从事工厂化循环水养殖装备和系统方面的技术研发和成果推广工作。随着这些年来技术的发展和产业需求的变化，我们也在进行相应的调整，目前主要的研究方向包括：可控水体养殖和水处理技术、养殖自动化装备技术以及工业化养殖模式的研发。
工业化水产圈：近两年养殖大环境的变化以至“循环水”非常火爆，您认为应该怎么定义循环水养殖？
张宇雷：广义上来说，凡是能够在水产养殖生产活动中能够实现水体循环利用的都可以称为循环水养殖。狭义上来说主要是指通过物理、化学、生物等方法实现养殖环境全人工控制的工厂化养殖生产方式。去年我们制定了《工厂化循环水养殖车间设计规范》，主要是从系统构建的角度来提出量化的指标，《规范》中要求循环水养殖系统的换水率应控制在15%/天以内。
工业化水产圈：您认为一个成熟的循环水养殖系统应该具备怎样的条件？
张宇雷：一个成熟的工业化的循环水养殖系统在硬件设施方面要有养殖车间、养殖池、循环水处理设施、监控设施、自动化生产装备、电气控制系统和配套设施等。其中，循环水处理设施是系统的核心，包括：物理过滤、生物过滤、气体交换、消毒杀菌、温控系统等；监控设施包括：养殖环境监控和养殖对象的监控；自动化生产装备包括：投喂、分级、起捕、转运等；配套设施包括：源水、尾水处理设施、氧气站、供电站、生产管理用房等。
除了硬件设施以外，一个成熟的循环水养殖系统更需要一个优秀的管理团队和高效的管理模式。由于系统的技术集成度非常高，因此要求管理团队不仅要具备养殖方面的专业知识，同时还要对于物理、化学、生物、机电等方面都有丰富的知识储备。因此，循环水养殖的准入门槛看似很低，但盈利的门槛是很高的。
就目前我国水产养殖的从业人员来说，文化素质偏低、年龄偏大的现象较为普遍。他们对于新技术、新方法的接受程度和能力都相对较低，这也是导致循环水养殖在国内的推广和普及受到限制的原因之一。
工业化水产圈：那您认为我国循环水养殖行业发展现状是怎样的？
张宇雷：目前在整个养殖大环境的改变之下，很多人开始涉猎循环水养殖，有设备和养殖两个主要方向。
国内从“九五”时期开始循环水养殖系统关键装备技术的研发和推广，发展到目前为止已经掌握了养殖水处理方面各个工艺环节的设计和集成方法，研发的装备和系统模式覆盖了海、淡水鱼类、虾类，苗种繁育和成鱼养殖等各个种类和阶段。尤其在淡水养殖系统方面，我们设计研发的罗非鱼超高密度养殖系统密度已经超过了100kg/m3。在自动化生产装备方面，国内的自动投饲、起捕、分级、监控装备也日趋成熟。
但不可否认的是，在基础研究方面国内外的差距还是比较大的。由于前期我国的技术研发主要采用模仿和借鉴的方式，很多时候仅仅是知其然而不知其所以然，导致装备和系统的可靠性相对不足，性能也参差不齐；另外，由于基础储备的不足有可能导致后期发展力的羸弱，也是该发展方式的弊端之一。
从养殖产业上来看，目前在国内真正能够采用循环水方式进行正常养殖生产和盈利的企业屈指可数，比较典型的如山东莱州的明波水产、烟台的东方海洋、青岛通用、大连天正等。北方地区循环水养殖发展相对较快的原因，一是早期鲆鲽类流水型工厂化养殖模式的发展基础较好；另外一方面也是由于气候的原因，通过循环水养殖能够大幅降低控温的成本；同时，反季节养殖也能够带来比较高的经济效益。而南方地区气候条件适宜，老百姓更愿意采用池塘、网箱等传统方式，发展循环水养殖更多的是考虑尾水处理和环保方面的要求。
不可否认的是目前我国的工业化水产养殖进入了快速发展的阶段，人们期望养殖可以做到不用再靠天吃饭，要保持一个开放的心态，尤其是管理人员，不能仅凭借“经验”做养殖，我们和数据化养殖时代还有一定的距离。养殖户需要转变心态，才能让水产养殖越养越轻松。
工业化水产圈：工厂化循环水养殖的成本较高是很多人望而却步的原因，有什么方法可以降低成本呢？
张宇雷：我们之前也探讨过这个问题。总结来说无非是两种思路，降低成本或者是提高产出。
国内目前普遍认为，循环水系统投资成本大、能耗高，希望研发低成本、低能耗的装备和系统来提高经济效益。这种想法我们当然也很理解，但是，实际上我们从循环水养殖的基本原理来看，能降低的成本是非常有限的。大幅降低成本一定程度上意味着技术环节的简化和产能的降低，而这并不是我们所希望看到的结果。
从技术发展的角度来说，我们更希望通过提高产能和自动化水平的方式来“降低”成本。自动化水平和产能提高，可以从提高养殖密度，或者养殖附加值比较高的品种入手，也就是提高我们工业化水产养殖的水平。
另外，我们也可以通过养殖模式的优化组合来降低成本。比如挪威的三文鱼养殖，它是苗种在陆上车间培养，成鱼在海上进行网箱养殖。因为苗种本身比较脆弱，管理的要求更高一点，那么在车间里面能够实现比较高效的生产，然后成鱼到海上网箱养殖，综合成本比较低。这种陆海接力的方式就能达到我们追求的提质增效降本的目的，国内也可以从这个角度去设计整个养殖的流程。
工业化水产圈：你觉得未来循环水养殖是怎样的发展方向？
张宇雷：从循环水养殖系统的特性以及欧美发达国家的发展趋势来分析，无人化和规模化的养鱼工厂将会是循环水养殖的发展的主要方向。（本文内容版权归属聚展所有，未经同意，禁止转发）
工业化循环水养殖最显着的优势之一就在于养殖环境的全人工可控，相对于其他生产方式更具备实现无人化生产的可能。另外，较高的投资和运行成本也决定了循环水养殖必须走规模化和无人化发展的道路，通过规模化和无人化发展来实现投资成本和经济收益之间的平衡。以挪威为例，三文鱼苗种生产主要采用陆基工厂化循环水方式，11000平米的养殖车间日常只需要7名管理人员，基本实现了从受精卵孵化到大规格苗种全自动生产。个人认为这就是循环水养殖未来发展的主要方向。
工业化水产圈：据了解对虾的循环水养殖难度较大，其瓶颈在哪里？
张宇雷：我们认为虾类循环水养殖系统构建存在的技术瓶颈主要有两个方面，一是微量元素的调控机制，二是残饵粪便的收集去除。
虾是相对低级的水生动物，在整个生长过程中需要以钙、镁等各种微量元素作为物质基础，促进其不断的蜕壳和表皮钙化。然而，循环水系统中的水是循环利用的，当某种物质元素过度消耗而又无法得到及时补充的情况下，势必会对虾类的生长造成不利影响。因此，掌握促进虾类生长的微量元素调控机制是循环水养虾系统构建的一个重要前提。
另外一方面，循环水系统设计当中的一个基础前提是必须通过较高的水流速度把残饵和粪便等颗粒物带出养殖池。然而，过高的流速是会对虾类正常的游泳和摄食行为产生负面影响的，这也是制约对虾循环水养殖系统构建的难点之一。
工业化水产圈：今年有没有一些比较好的成果体现？可以举例说一下。
张宇雷：在生物过滤系统内填料的比表面积越大，硝化细菌附着面积越大，水处理效率就越高。
传统的生物过滤系统一般采用多孔悬浮填料，比表面积大概是在500-2000 m2/m3。而我们研发的流化砂床技术采用非常细小的玻璃珠子作为填料，其粒径在0.2-0.5mm，比表面积可以达到8000-20000m2/m3，通过水流上升的托力实现流动的状态，就是在水层中不断地翻滚，提高水跟硝化细菌之间的接触。流化砂床技术就是通过这种流化状态的维持一个稳定、高效的净化效果。
